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       目前的饮料生产工艺中，通常采用超高温瞬时杀菌技术（UHT）。与传统的高温杀菌技术相比，UHT工艺的杀菌时间较短，有利于保留食品的营养和风味。但是，受制于传热原理，在长时间工作情况下，会发生物料焦糊并粘附在管道上的“糊管”现象，造成杀菌效率下降及产品风味劣化，而需要在生产过程中定期停机清理。这使得UHT技术在高黏度物料、高蛋白物料的应用过程中，受到了很大的限制，特别是在乳制品和日益发展壮大的植物蛋白饮料领域。另一方面，针对含有颗粒的流体物料，颗粒中心的温度难以达到杀菌温度，而无法做到彻底灭菌。

       针对上述问题，本项目提出采用微波技术，开发出全新的管道式微波杀菌系统。微波杀菌是目前国际上比较先进的杀菌技术,它加热时间短、升温速度快、杀菌均匀,既有利于保持食品功能成分的生理活性，又有利于保持原料的色、香、味及营养成分，而且无化学物质残留，安全性提高。与现在的UHT技术相比，微波杀菌系统的优势有以下几方面：（1）由于微波的穿透性，流体在管道中的加热升温是均匀的，不存在管壁与流体中心的温度差，从根本上解决了糊管的问题，适用于高黏度、高蛋白的物料杀菌工艺；（2）对于含有颗粒的流体，颗粒中心温度与流体也不存在温度差，使得颗粒与流体可以同时杀菌；（3）加热时间短，升温速度快，可以最大限度地保持物料营养和风味。除了上述特点以外，微波还具有非热效应。国内外的一系列研究和应用实验发现，微波可以在相对较低的温度下，达到与热力杀菌相同的效果。

       本项目正在进行中试放大。